片堿再加工時，用不同的方法制作，成品的純度和使用效果會有一些差距。在許多方法中，間歇處理的產(chǎn)品純度相對較高。下面詳細(xì)介紹一下這個方法的具體操作步驟。

　　1.一般在再加工片堿時，需要采用間歇蒸煮工藝生產(chǎn)熔融狀態(tài)的堿性物質(zhì)。

　　2.產(chǎn)生的熔融態(tài)堿被輸送到高位槽，一些煤可以在高位槽底部燃燒，進(jìn)行保溫工作。至于高位槽輸送的片堿量，需要用溢流裝置來控制。

　　3.堿液從高位槽輸送到弧形堿槽，在輸送過程中需要控制輸送流量。

　　4.片堿蒸發(fā)后的熔融堿經(jīng)過成品分離器后進(jìn)入弧形槽。

　　5.進(jìn)入制冷滾筒燕尾槽后，滾筒底部需要浸入弧形堿槽的深度約為20-25毫米。

　　6.然后滾筒以相對較慢的速度旋轉(zhuǎn)，冷卻水會從一側(cè)慢慢進(jìn)入軸承中間，然后噴到滾筒的內(nèi)表面進(jìn)行冷卻，保證滾筒具有良好的傳熱性能。

　　7.隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，它將被刮刀慢慢刮去，以獲得成品。